Производительность и долговечность насоса с магнитным приводом во многом зависят от правильного выбора материалов для его смачиваемых частей, поскольку эти компоненты должны противостоять коррозионному воздействию, перепадам температур и механическим нагрузкам.
Длясмачиваемые-концевые компоненты(корпус, рабочее колесо) выбор материала диктуется химической природой жидкости. Для высококоррозионных жидкостей, таких как сильные кислоты и щелочи,фторопластытакие материалы, как ETFE, PFA или PVDF, являются предпочтительными материалами. Они обеспечивают исключительную химическую стойкость и гарантируют отсутствие металлических загрязнений в жидкой среде. Для менее агрессивных химикатов или приложений с более высоким-давлением подходят металлические конструкции, напримернержавеющая сталь (AISI 316)являются стандартными из-за их прочности и долговечности. В экстремальных случаях, связанных с высокими температурами или особо агрессивными средами, можно использовать высокоэффективные-сплавы, такие какХастеллой или титанможет быть использован.
подшипники и валыимеют решающее значение для долговечности насоса. Поскольку в этих насосах в качестве смазки используется технологическая жидкость, материалы подшипников должны обладать превосходными самосмазывающимися-свойствами и износостойкостью.Карбид кремния (SiC)широко считается идеальным материалом для подшипников скольжения благодаря своей чрезвычайной твердости, высокой теплопроводности и превосходной коррозионной стойкости, что делает его пригодным для большинства требовательных применений.
. Альтернативы включают в себякерамика из глинозема высокой-чистотыилиугольный графит(часто пропитанные металлом или смолой), которые используются в менее тяжелых условиях.
Наконец,магнитная сборкаизащитная оболочкатребуют внимательного рассмотрения. Защитная оболочка должна быть изготовлена из не-магнитного материала с высоким электрическим сопротивлением, чтобы минимизировать потери на вихревые токи, которые выделяют тепло и снижают эффективность. Общие материалы включают в себяХастеллой, титан или высокопрочный пластик-.. Для магнитов решающим фактором является температура. ПокаНеодим (NdFeB)предлагает самое сильное магнитное поле, оно ограничено приложениями ниже 120 градусов. Для работы при высоких-температурах (до 300 градусов и выше)Самарий-кобальт (SmCo)Магниты необходимы для предотвращения необратимого размагничивания.
